2022年8月23日，由中国工程机械工业协会主办的主题为 新阶段、新款式、新作为 第十九届中国工程机械成长高层论坛在湖南长沙盛大召开。在此次会议上，中联重科股分有限公司副总裁郭学红颁发了题为《塑造新型制造企业，中联重科数字化转型之路》的大旨演讲。
以下为演讲实录：
列位工程机械行业的带领和同仁，上午好！
很兴奋和大师齐聚长沙、配合切磋行业的立异经验和成长趋向，下面由我代表中联重科，分享在塑造新型制造企业的实践进程中，中联重科是若何操纵数字化鞭策立异转型的。
中联重科建立在1992年，首要从事工程机械、农业机械等高新手艺设备的研发制造，现为中国工程机械龙头企业之一，在建筑起重机、混凝土机械、工程起重机械、高空功课机械和聪明农业范畴均处在全球和国内市场的领先地位。
今朝，工程机械行业的国际化竞争正在加重，在这一全球化的手艺立异时期，若何实现公司的可延续、高质量成长，在国际竞争款式中站立有益地形、实现周全超出，企业的转型变得尤其主要。中联重科深切思虑了企业的转型计谋，不管是+互联网，仍是+本钱，实现财产转型，我们都需要晋升本身的能力根本和本身的变化动能，塑造数字经济时期的新型制造企业。
在2014年，詹纯新董事长提出了端对真个思惟，方针是经由过程企业周全营业的端对端，消弭传统企业经营所存在的营业流程断点、数据流转断点、经营治理断点和绩效查核断点，经由过程数字化的手段，削减不增值的中心环节、实现有用的分派、有用的下降经营本钱、有用的供给产物办事和有用的经营治理，基在互联物联、年夜数据、云平台紧紧的捉住企业、捉住市场、捉住产物，实现新型企业的转型。
在这个总的思绪下，2008年到2014年我们完成了内部焦点营业的单点线上化，并从2015年最先进行同一IT架构和产物4.0智能化立异的进级，重点展开营销端对端扶植。这一阶段，我们根基拉通了从商机到交付的全流程，企业的营销办事营业实现了90%的移动化，全部营销的治理动作全数实现了治理前移，同时经由过程年夜数据BI报表的开辟，最先培养治理者、基在数字决议计划的能力与习惯。到了2019年，我们的数字化转型进入了第三个阶段，我们对工业互联网平台进行了一次周全重构、完全具有自立常识产权。同时，公司最先规画聪明财产城项目，基在智能制造，从工场的研发端对端、供给端对端、制造端对端、质量端对端入手，进行公司工场产物交付侧的周全数字化进级，固然也包罗海外数字化和业财一体化，将中联重科的数字化转型往更深的处所推动，今朝这一历程仍在继续。
在企业数字化转型的撑持下，中联重科在2017年最先的新一轮工程机械周期中，很好的捉住了成长机缘，经由过程落实公司的 四精 、 四要 极致治理变化、营销端对端贸易模式变化和企业数字化转型变化，实现了企业的敏捷成长，在人员没有增加的环境下，实现了事迹的年夜幅晋升。
接下来，我将从五个方面来分享中联重科数字化转型。起首要介绍的是中联重科同一数字化架构的工作，手艺平台和手艺系统是数字化转型的基石。
在2014年之前，中联的每一个事业部都有各自的IT系统，除OA和ERP是团体同一架构外，其他各不不异，烟囱式的营业系统架构致使了严重的数据孤岛问题。2015年最先，我们扶植了具有自立常识产权的云谷工业互联网平台，并在此根本上经由过程容器化和微办事革新，把全部公司烟囱式的信息系统全数拆失落，构建了同一的IT治理系统和IT手艺架构，实现了数字化扶植手艺底层的同一。
借助行业领先的工业物联互联手艺，我们实现了全球规模装备高频低时延的同一接入和装备画像，支持50多万套、千亿价值的工程机械、产线装备、园区装备的数据融会和智能化集群协作，让全部企业的数据、营业、装备、人员、财政都集中在一个平台长进行管控。
第二方面，研发是企业产物全生命周期的泉源，研发与产物的数字化也是企业数字化转型扶植的主要初步。
在研发数字化上，2020年最先，我们以中联产物4.0立异研发模式为焦点，构建了新一代数字化研发平台，以全三维数字化样机为根本，以BOM和三维模子两条主线贯串研发部分数字化设计、仿真、阐发、实验各环节，实现多专业、一体化的研发设计协同，并经由过程与工业互联网的手艺融会，构成数物互联、虚实连系、数据驱动的新型数字化研发能力和研发项目管控能力。
我们在装备上加装了丰硕的智能传感器，基在物联网可以毗连每台装备，让装备具有感知能力，再连系年夜数据、人工智能，给装备安装上聪明年夜脑，让装备具有思虑能力，实现装备的自诊断，自调剂、自顺应。
我们连系智能产物，为客户供给了装备治理、施工平安、效能阐发、数据决议计划、装备节制、智能运维等数字化利用增值办事。好比，在装备治理方面，我们经由过程手机便可以及时查看装备工况，在碰到装备断电、载重超负荷、倾角过年夜等异常环境时，会马上主动发出告警并直接推送至用户端和企业办事端，中联重科的办事人员可以敏捷长途参与并经由过程后台的专家诊断系统供给智能化的故障诊断和维修办事，让用户的装备治理靠得住、省心。
以起重机装备为例，我们供给了整套从智能吊装计划到主动就位，到智能吊装辅助，再到智能治理的全路径解决方案。在吊装计划阶段，可以经由过程参数化建模输出，主动生成吊装方案，优选装备型号和工况，经由过程主动路径计划和无人驾驶，实现一键展车。在吊装进程中，我们连系智能摄像头和节制系统可以实现全进程无人操控，吊钩防扭捏，同时，基在视觉闭环反馈的精准对位手艺，全部吊装的对位精度可以到达15厘米以下，实现有眼睛、会思虑的起重机。同时，综合利用智能车载视频和智能治理的app，我们可以对全部吊装数据进行统计，并生成份析报表，为装备的健康状况治理和维保供给数据支持。
另外，我们还基在工业互联网手艺供给从土方根本最先到浇筑、低空吊装、高空吊装全部施工进程的聪明工地整体解决方案，实现从地到空、从人到装备的高效协同功课。
中联的产物今朝已从4.0时期，进入到了4.0A时期，到达智能化程度的根本机型产物已跨越150种，智能装备的发卖收入进献率已跨越90%，表现了数字化为产物赋能的主要感化。
第三方面，在营销与办事的数字化转型中，中联重科首要经由过程移动化、年夜数据与人工智能等新手艺，推动公司到客户侧的营业与流程端对端拉通，实现 市场在掌上、产物在网上、数据在云上 的贸易模式转型。
在营销侧，我们周全梳理了从线索到回款、从定单到交付、从问题到解决的100多个营业流程，经由过程营销中台、APP、微信等多种东西进行周全固化，有用毗连营业人员、办事工程师、金融与信贷司理、渠道与合股人和客户等资本，实现了营销全要素毗连和以客户为中间的全员责任绩效系统，打造了内部合同评审24小时、装备申请到交付24小时、召请维修24小时告竣的营业快速响应能力，拉近公司与客户间距离。
在办事侧，我们操纵工业互联网毗连4.0智能产物，长途线上及时监控装备运行状况、成立装备故障智能预警模子，实现了智能产物的自诊断和主动报警，并经由过程APP向客户自动推送，实现从装备主动预警、办事资本智能调剂到办事进程可视化到客户线上评价全进程数字化，推动了中联重科办事模式从被动到自动式的周全进级，有用晋升了办事结果，加强了客户满足度。
同时，我们操纵物联网、年夜数据、工业互联网、区块链等新手艺构建了装备全生命周期治理平台，为客户供给从根本维保办事、装备平安办事、利用效能、资产盘活、客户经营、二手装备买卖等多场景的增值办事，办事的价值在数字化的支持下获得了延长。
经由过程办事资本、客户问题到办事解决营业进程的周全数字化，我们实现了办事资本一盘棋、办事尺度一条线，办事响应能力年夜幅晋升，15分钟响应率从93%到99%，24小时完成率从74.2%晋升到92.8%，让办事的价值获得更深切的表现。
第四，智能制造进级，制造效能和产能操纵是工程机械行业企业的命根子。
中联重科在 三高四新 计谋指点下，投资千亿元、打造万亩智能制造聪明财产城，周全达产后年产值将跨越1000亿元，带动全部区域的工程机械生态成长，构成新的财产高地。为打造这个国际初创、全球领先的工程机械财产园，将 看得见的聪明 与 看不见的聪明 深度融会，实现二十年不掉队，中联重科正操纵数字化新兴手艺深切打造柔性出产和灵敏供给链运营系统。
我们以精益理念为主导，以出色运营为方针，以物联互联为根本，以数字系统为抓手，实现了从工场到车间到班组再到小我的数据收集化、营业系统化和治理智能化进级。在精益出产的根本上，经由过程主动化产线实现出产进程的主动化，经由过程智能制造MOM系统实现进程节制的数字化，经由过程AI人工智能等新手艺利用实现出产履行、工场治理的智能化，终究打造财产城的智能制造模式，实现产物出产的运营改良、效能晋升、平安靠得住、绿色节能。
多品种、小批量、定制化 是工程机械行业的一年夜特点，为包管智能工场集群全主动、高节拍、柔性化的出产，我们经由过程数字化手艺成立了切确地产销猜测模子，将需求猜测与供给商高效协同，动态把握供给商库存、产能环境，连系出产需求，兼顾调剂物质供给节奏，协助供给商备货，改良财产链内的综合供给本钱。
今朝，中联重科 灯塔工场 集群已初步实现 人机物 虚实融会、协作，打算、出产、质量、装备、安环、能源等全营业进程已完成数字化、可视化进级。在聪明财产城中，在数字化利用和智能化装备的撑持下，我们的中年夜挖机装备出产根基可以实现左侧钢板进去、右侧发掘机出来，此刻每6分钟我们的智能制造产线就可以够出产下线一台挖机，全部出产效力的晋升是呈指数级逾越式的。
第五方面，企业的成长离不开营业的履行，但更主要的是面向瞬息万变的竞争情况中，快速、正确、和时的经营决议计划。
经由过程近14年的企业数字化转型，我们的研发、制造、供给、营销、办事已完成进级，企业治理流程和营业履行程度上了新台阶，同时也堆集了海量的营业数据和财政数据。操纵这些数据，为企业晋升运营效力、下降经营本钱、预防经营风险、把控投资决议计划等等经营治理勾当供给决议计划撑持，也是我们这一阶段的主要工作。
中联重科经由过程自立可控的年夜数据平台 中联年夜脑的扶植，已实现8年夜营业场景跨越1000个数据阐发主题的利用，经由过程外部市场数据、内部营业数据和装备物联数据的连系，中联年夜脑为企业治理者供给了多场景、多维度、多视角、准及时的经营阐发和数据决议计划的能力，并经由过程AI人工智能的立异利用来驱动企业的数据决议计划。
我们经由过程中联年夜脑同一了底层数据口径、买通了数据流转链路和架构了KPI查核指标，打造尺度同一、鸿沟清楚的企业经营数据池，实现数据驱动的出色运营。天天，当董事长、各事业部总司理达到办公室打开电脑，就可以看到及时、正确的企业经营整体趋向、现金流成长趋向、发卖区域成单热度、工场出产环境、营业履行效力等信息，经由过程数据钻取可以深切到最底层的定单级别、深切到最底层的绩效责任人，真正做到了用数听说话、、用hth.com����数据查核、用数据决议计划，企业运营治理的智能化水平年夜年夜晋升。
将来，我们的数字化转型计谋一方面是从数字化向智能化的更高条理利用改变。操纵AI手艺、数字孪生手艺、元宇宙手艺等构建数字化财产链平台，鞭策传统串连型财产结合向收集化财产生态转型，实现全财产链价值链优化、步伐一致、协同双赢；另外一方面是从内部向外部的能力输出、对外赋能。我们成立了中科云谷科技有限公司，但愿操纵我们在离散型制造业上的进步前辈手艺能力和成熟利用场景方案为中国制造进献一份气力，办事在制造强国计谋。
我今天的分享就到这里，感激大师对中联重科30年来的存眷和撑持，感谢大师！
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